中國粉體網訊 聚(ju)烯烴透氣膜(mo)是以(yi)碳(tan)酸鈣等無機填料(liao)(liao)作為致孔(kong)劑填充聚(ju)烯烴做成(cheng)母粒，然后通過(guo)壓延(yan)或(huo)(huo)流延(yan)、吹塑方法制成(cheng)薄(bo)膜(mo)，最后經單向(xiang)或(huo)(huo)雙向(xiang)拉伸形成(cheng)可(ke)透氣的薄(bo)膜(mo)。它(ta)是一種高分子防水透氣材(cai)料(liao)(liao)，多應用(yong)在衛生(sheng)巾、尿不濕以(yi)及防護服等產品中。隨著新型冠狀(zhuang)病毒在全球的蔓(man)延(yan)，全球各(ge)地醫用(yong)物資(zi)需求較(jiao)大，隨之透氣膜(mo)材(cai)料(liao)(liao)的需求不斷(duan)增長，進而(er)刺(ci)激了(le)透氣膜(mo)所用(yong)碳(tan)酸鈣需求的增長。
1.聚烯烴透氣膜簡介(jie)
透氣機理
透(tou)氣膜上(shang)每平方(fang)厘(li)米有1×107~1×108個微孔，其孔徑非常微細（約0.01~10μm），只能透過粒徑約為0.4nm的水(shui)(shui)(shui)蒸氣分(fen)子，而對于(yu)水(shui)(shui)(shui)滴(di)或雨滴(di)，因其(qi)粒徑(jing)過大而無法通過。換言(yan)之，人體(ti)散(san)(san)發的水(shui)(shui)(shui)蒸氣能有(you)效(xiao)(xiao)地(di)通過孔徑(jing)向外擴(kuo)散(san)(san)，而水(shui)(shui)(shui)滴(di)則無法向內滲(shen)透(tou)，從而達到防水(shui)(shui)(shui)透(tou)濕的效(xiao)(xiao)果。
致孔機理
在(zai)樹脂中加(jia)入(ru)無(wu)機(ji)(ji)填(tian)料(liao)（如碳酸鈣(gai)等），利(li)用在(zai)拉伸(shen)過程中無(wu)機(ji)(ji)填(tian)料(liao)微粒（1~10μm）與正在定型的塑料膜基體(ti)結合處發生分離(li)而形成微孔。
透氣(qi)膜母粒(li)
該母粒是以(yi)聚烯烴樹脂為(wei)載體，透(tou)氣膜專用碳酸鈣為(wei)填料，并(bing)輔以(yi)功能助劑進行表面處理，經過共混、熔融、擠(ji)出、造粒而得。
透氣膜的生(sheng)產工藝流(liu)程
透氣(qi)膜一般采用(yong)擠出平膜再拉伸的(de)方法，工藝流程(cheng)可分為(wei)制備片材、拉伸、定型三個部分。其生產工藝大致流程(cheng)為(wei)：聚烯烴透氣(qi)膜專用(yong)料—擠出片材—冷卻—預熱—拉(la)伸—熱定型—冷卻—切邊—卷取。
2.聚烯烴透(tou)氣(qi)膜用碳酸鈣的要(yao)求
透氣膜(mo)的性(xing)能(neng)要(yao)求包括：良好的機(ji)械強度，便(bian)于縱(zong)向橫(heng)向拉伸；優異的疏水性(xing)；比較(jiao)均勻的孔隙率(lv)與透氣性(xing)；特(te)殊的形態結構(gou)等。這就對所用碳酸(suan)鈣(gai)提出了具體要(yao)求。
（1）穩(wen)定的(de)品質。這(zhe)與跟礦(kuang)石(shi)的(de)加(jia)工方式有關(guan)。礦(kuang)石(shi)在使用之前，建議每片礦(kuang)石(shi)先做成分分析，如(ru)果條(tiao)件具備，可對礦(kuang)石(shi)做XRD分析，預測(ce)礦石的長期穩定(ding)性(xing)。
（2）優秀的(de)加工性能(neng)，膜不斷(duan)裂(lie)。依據(ju)膜的(de)厚度要求，進行二次、三次分(fen)級，篩(shai)分(fen)出大(da)顆(ke)粒。
（3）可(ke)以(yi)做出(chu)穩定(ding)的膜度。依據膜的厚度，確(que)定(ding)粉體粒(li)徑分布范圍。碳酸鈣不(bu)能(neng)超過膜的厚度，若超過，會導致(zhi)透氣膜在縱向(xiang)橫向(xiang)拉伸時出(chu)現破孔。
（4）適(shi)合高速生產。提高透氣量的(de)關鍵之一(yi)就是(shi)使(shi)碳酸鈣顆粒能(neng)(neng)單個(ge)均一(yi)地分(fen)散(san)在膜(mo)(mo)中，經拉伸后能(neng)(neng)保證膜(mo)(mo)的(de)強度，并獲得較高的(de)孔(kong)隙率。若鈣粉在膜(mo)(mo)中分(fen)散(san)不良，流動性太(tai)差，會導致下游(you)膜(mo)(mo)的(de)破孔(kong)，降(jiang)低生產效率。
（5）特殊的粒徑分布控制，配(pei)備合適的研磨、分級和活化設備。篩分出(chu)大顆(ke)粒，同時細粉含量也不易太高。
（6）出色的表面處理工(gong)藝(yi)。長期以來國內透氣膜(mo)專用碳(tan)(tan)酸(suan)鈣(gai)受制于(yu)國外的主(zhu)要原因是：一方(fang)面包(bao)(bao)覆設(she)備達(da)(da)不到(dao)，另(ling)一方(fang)面包(bao)(bao)覆的助劑達(da)(da)不到(dao)。對此國內企業近年來做了(le)很(hen)多工(gong)作，據(ju)悉采用由東莞市五全機械有限公司研發的釘(ding)盤活化機，改性后的透氣膜(mo)用碳(tan)(tan)酸(suan)鈣(gai)的平(ping)均活化度高達(da)(da)99.8%。
（7）優秀的(de)穩(wen)定性(xing)，低揮發性(xing)物質，選用(yong)合適(shi)的(de)活化(hua)助劑。
（8）低水(shui)分含(han)量（重(zhong)鈣粉的低吸水(shui)性）。碳(tan)酸鈣含(han)水(shui)量過高，易導(dao)致(zhi)下游做流延膜(mo)時(shi)起水(shui)紋。更嚴重(zhong)時(shi)熔融狀態下會導(dao)致(zhi)團聚體(ti)增(zeng)大，導(dao)致(zhi)堵網、出料不均、穿(chuan)孔等現象。
（9）較低(di)的吸(xi)(xi)油量。一(yi)方(fang)面(mian)是(shi)(shi)吸(xi)(xi)油量低(di)則團聚(ju)現象少，另一(yi)方(fang)面(mian)是(shi)(shi)吸(xi)(xi)油量低(di)可避(bi)免(mian)造粒時(shi)加入過多的低(di)分子助劑，因為透氣膜生產時(shi)每分鐘200米以上的(de)(de)(de)牽(qian)引(yin)速度(du)(du)必(bi)須要有高的(de)(de)(de)熔(rong)體強(qiang)(qiang)度(du)(du)和(he)膜(mo)(mo)的(de)(de)(de)拉伸強(qiang)(qiang)度(du)(du)，過多(duo)的(de)(de)(de)助劑加入會(hui)降低(di)熔(rong)體強(qiang)(qiang)度(du)(du)和(he)膜(mo)(mo)的(de)(de)(de)拉伸強(qiang)(qiang)度(du)(du)。
幾種透氣膜用碳酸鈣數據對比
目前透氣(qi)膜用碳酸鈣還未有標準(zhun)參考，依(yi)據(ju)實踐，透氣(qi)膜母粒專用碳酸鈣參數(shu)指標如下：
· 物料(liao)類型：小方(fang)解(jie)石(shi)、大(da)方(fang)解(jie)石(shi)、大(da)理石(shi)
· 白度≥94
· 粉體(ti)(ti)細度指(zhi)標跟(gen)膜厚度要(yao)求有(you)關，具體(ti)(ti)可(ke)參考(kao)英格瓷Filmlink520或Filmlink525
· D50=1.7μm，D98=8μm
· D50=2.7μm，D98=14μm
· 最大顆粒(li)粒(li)徑（D100）不(bu)能(neng)超過透氣膜膜材厚度
· 粒(li)徑分布相對窄(zhai)較(jiao)好
小結(jie)
目前國(guo)內提供透氣膜(mo)專用碳酸(suan)鈣的廠家有(you)歐米亞、英格(ge)瓷、五(wu)全(quan)新材料公司等，隨著透氣膜(mo)需求的增長，未來會有(you)更多(duo)碳酸(suan)鈣企業加大(da)對(dui)這(zhe)一應用領(ling)域(yu)的投入。